Quali sono gli usi dei forgiati?

I pezzi fucinati si riferiscono a pezzi o grezzi ottenuti mediante forgiatura e deformazione di grezzi metallici. Applicando pressione su un pezzo grezzo di metallo per provocarne la deformazione plastica, è possibile modificarne le proprietà meccaniche. I pezzi fucinati possono essere suddivisi in forgiatura a freddo, forgiatura a caldo e forgiatura a caldo in base alla temperatura del pezzo grezzo durante la lavorazione. La forgiatura a freddo viene generalmente lavorata a temperatura ambiente, mentre la forgiatura a caldo viene lavorata ad una temperatura superiore alla temperatura di ricristallizzazione del pezzo metallico.

I pezzi fucinati industriali generali si riferiscono alle industrie civili come la produzione di macchine utensili, macchine agricole, produzione di utensili agricoli e industria dei cuscinetti. Forgiati per generatori idroturbici, come alberi principali e alberi intermedi, ecc.

Pezzi fucinati utilizzati nelle centrali termoelettriche, come rotori, giranti, mandrini ad anelli di sicurezza, ecc. Macchinari metallurgici, come laminati a freddo, laminati a caldo e alberi per ingranaggi a spina di pesce, ecc.

Pezzi fucinati per recipienti a pressione, come cilindri, flange e teste di anelli di bollitore, ecc. Pezzi fucinati marini, come albero motore, albero di coda, asse del timone, albero di spinta e albero intermedio, ecc.

Macchine e attrezzature per la forgiatura, come teste di martello, aste di martello, colonne e cilindri di presse idrauliche, colonne e cilindri di presse ad assali, ecc. I pezzi fucinati modulari sono principalmente stampi per magli per forgiatura a caldo.

I pezzi fucinati vengono utilizzati nell'industria automobilistica, come i fusi a snodo sinistro e destro, le travi anteriori, gli accoppiatori, ecc. Secondo le statistiche, i pezzi fucinati rappresentano l'80% della massa delle automobili. Pezzi fucinati per locomotive, come assi, ruote, molle a balestra, alberi a gomiti di locomotive, ecc. Secondo le statistiche, i pezzi fucinati rappresentano il 60% della qualità delle locomotive. I pezzi fucinati sono disponibili in un'ampia gamma di pesi. I pezzi fucinati vanno da pochi grammi a centinaia di tonnellate.

I pezzi fucinati sono di qualità superiore rispetto ai pezzi fusi. Le proprietà meccaniche dei pezzi forgiati sono migliori di quelle dei pezzi fusi e possono sopportare grandi forze di impatto e altri carichi pesanti. Pertanto, i pezzi fucinati vengono utilizzati per alcune parti importanti che sopportano grandi forze.

Per gli acciai ad alto contenuto di carburo, i pezzi fucinati sono di qualità migliore rispetto ai prodotti laminati. Ad esempio, i prodotti laminati in acciaio rapido possono soddisfare i requisiti di utilizzo solo dopo essere stati modificati e forgiati. In particolare, le frese in acciaio rapido devono essere modificate e forgiate.

I forgiati sono leggeri. Con la premessa di garantire la robustezza della progettazione, i pezzi forgiati sono più leggeri delle fusioni, il che riduce il peso della macchina stessa, il che è di grande importanza per veicoli da trasporto, aerei, veicoli e attrezzature aerospaziali.

I forgiati fanno risparmiare materie prime. Ad esempio, per un albero a gomiti con un peso statico di 17 kg utilizzato nelle automobili, quando viene utilizzato materiale laminato per il taglio e la forgiatura, i trucioli rappresentano il 189% del peso dell'albero a gomiti, ma quando viene utilizzata la forgiatura a stampo, i trucioli rappresentano il 189% del peso dell'albero a gomiti. solo il 30% e il tempo di lavorazione si riduce di 1/6.

I forgiati forgiati di precisione possono non solo far risparmiare più materie prime, ma anche risparmiare più ore di lavorazione.

La produttività della forgiatura è elevata. Ad esempio, l’utilizzo di due presse per forgiatura a caldo per forgiare cuscinetti reggispinta radiali può sostituire 30 macchine utensili da taglio automatiche. Quando si utilizza una macchina automatica di ricalcatura per produrre dadi M24, la produttività di un tornio automatico a sei assi è 17,5 volte superiore.

Novità 3. Come scegliere un forte produttore di forgiatura?

La forgiatura è un metodo di lavorazione che utilizza macchinari di forgiatura per esercitare pressione su pezzi grezzi di metallo. Si tratta infatti di un metodo di lavorazione che provoca una deformazione plastica per ottenere pezzi fucinati con determinate proprietà meccaniche, forme e dimensioni. Quindi sai come scegliere un potente produttore di forgiatura?

Durante la forgiatura quello che tutti devono sapere è la temperatura di deformazione. Infatti, la temperatura di ricristallizzazione iniziale dell'acciaio è di circa 727°C, ma in generale 800°C viene utilizzato come linea di demarcazione e la forgiatura a caldo è superiore a 800°C; forgiatura eseguita a 300-800°C è chiamato forgiatura a caldo o forgiatura semi-calda. La forgiatura eseguita a temperatura ambiente è detta forgiatura a freddo. Pertanto, i produttori di forgiati ritengono che i forgiati utilizzati nella maggior parte dei settori siano forgiati a caldo. La forgiatura a caldo e la forgiatura a freddo vengono utilizzate principalmente per forgiati come automobili e macchinari generali. La forgiatura a caldo e la forgiatura a freddo possono effettivamente far risparmiare materiali. Le persone che scelgono questo metodo possono naturalmente migliorare la struttura interna dei pezzi fucinati e migliorare le proprietà meccaniche. Dopo la forgiatura, la struttura e le proprietà del pezzo grezzo di forgiatura vengono migliorate e migliorate. La sua lavorazione può eliminare difetti come pori, cavità da ritiro e dendriti all'interno del lingotto metallico e, grazie alla deformazione plastica e alla ricristallizzazione del metallo, i grani grossolani possono essere raffinati per ottenere una struttura metallica densa, migliorando così le proprietà meccaniche dei pezzi fucinati. I produttori di forgiatura ritengono che nella progettazione delle parti, se la direzione della forza e la struttura delle fibre della parte sono selezionate correttamente, la resistenza agli urti della parte può essere migliorata.

Oggi sul mercato sono presenti molti produttori di forgiati. In questo caso, tutti devono padroneggiare determinati metodi quando scelgono. Ad esempio, la scelta di un forte produttore di forgiatura può garantire il servizio post-vendita e la qualità del prodotto. Durante il processo di produzione, i produttori di forgiatura possono garantire la qualità della produzione dalla struttura di produzione. Quindi devi guardare alla forza. Molti investitori di piccole e medie dimensioni non hanno esperienza e competenze specifiche in materia di operazioni di mercato e devono fare affidamento sul supporto e sull'aiuto di produttori professionali. La forza si riflette principalmente nelle dimensioni, nella tecnologia di produzione, nella qualità del prodotto, nel servizio post-vendita, ecc. Una valutazione globale basata sulle proprie informazioni può rendere più chiara la forza globale e il supporto dei produttori di forgiatura, consentendo agli investitori di dedicare più energie alle operazioni. Ora che questo prodotto può diventare rapidamente popolare nel mercato interno, deve avere i propri vantaggi e caratteristiche. Per gli operatori, se non capiscono il mercato, hanno bisogno di comprenderne caratteristiche e vantaggi per poter conquistare mercato e clienti.